201 Paslanmaz çelik sac paslanmaz çelik levha kg başına fiyat
Özellikler
Asit direnci, alkali direnci, yüksek yoğunluk, kabarcıksız parlatma, iğne deliği ve diğer özellikler, çeşitli saat kasası, kordonlu saat alt kapağı kaliteli malzemelerin üretimidir.
Başlıca kullanılan;Dekoratif borular, endüstriyel borular, bazı sığ germe ürünleri yapın.
Tanım
201 paslanmaz çelik sac, kullanım kapsamını genişletmek için çeşitli yüzey işlemeye sahiptir - paslanmaz çelik yüzeyin farklı yüzey işlemesi farklıdır, böylece her birinin kullanımında benzersizdir.Mimari uygulama alanında paslanmaz çeliğin yüzey işlemesi birçok nedenden dolayı önemlidir.Aşındırıcı ortamlar yağlanmış yüzeyler gerektirir çünkü yüzey yağlama basit ölçekleme değildir.Kir birikimi paslanmaz çeliği paslandıracak ve hatta korozyona neden olacaktır.
201 paslanmaz çelik sac paslanmaz çeliğin soğuk şekillendirme işlemi, düşük alaşımlı çelikten ve sıradan karbon çelikten tamamen farklıdır, çünkü paslanmaz çelik daha yüksek mukavemete, daha sert, daha iyi plastisiteye, daha hızlı iş sertleştirme oranına sahiptir ve doğal korozyon direncini korumalıdır.Bu özellikler, daha fazla güç, proses ekipmanının izin verilen daha fazla aşınmasını ve işleme sırasında yüzey kontaminasyonunu ve erozyon direncini önleme ihtiyacını gerektirmelidir.Paslanmaz çelik seçimi genellikle korozyon direnci veya ısı direnci, mukavemet, plastisite ve benzeri gibi performansın spesifikasyon gereksinimlerine uygundur.Paslanmaz çelik, iş sertleşmesine ve ardından mekanik özelliklere neden olur.
201 paslanmaz çelik sac dubleks paslanmaz çelik dubleks paslanmaz çelik, mükemmel stres korozyonu çatlama direncine sahiptir.Kabaca eşit östenit ve ferrit oranlarına sahip iki fazlı mikro yapıya sahiptirler.En yaygın marka 2205'tir (UNS S31803), %22 Cr, %5,5 Ni, %3 Mo ve %0,14 N içerir.Dubleks paslanmaz çeliğin akma dayanımı, geleneksel östenitik paslanmaz çelikten daha yüksektir, bu nedenle ilk deformasyon daha yüksek bir stres gerektirir.Güç gereksinimleri Tüm paslanmaz çelik şekillendirme, aynı kalınlıktaki düşük alaşımlı çelik ve düz karbonlu çelikten daha fazla güç gerektirir.Bu esas olarak nispeten yüksek akma mukavemetlerinden kaynaklanmaktadır.Olağan kurallar, paslanmaz çeliğin yaklaşık iki katı güç oluşturması ve paslanmaz çelik çeliğin aynı olmaması, büyük değişiklikler var.Östenitik paslanmaz çelik hızlı bir şekilde sertleşmeye çalıştığından, yalnızca daha fazla başlangıç gücü değil, aynı zamanda şekillendirme işlemi sırasında daha fazla güç gerektirir.
Sıradan karbon çeliği ile karşılaştırıldığında, paslanmaz çeliğin yatırım maliyeti daha yüksektir, bu nedenle sıradan yapısal parçalar olarak kullanılmamıştır.Bununla birlikte, özellikle bakım hacminin ve bakım maliyetlerinin azalmasının genel yaşam döngüsü maliyeti üzerinde önemli bir etkiye sahip olabileceği kıyı bölgelerinde, korozyon direnci gibi yapısal bileşenlerin toplam maliyetini değerlendiren daha fazla faktör vardır.Tipik bir örnek, yapısal parçaların bakımının kolay olmadığı hatta imkansız olmadığı için uzun bir hizmet ömrüne sahip olması gereken nükleer enerji endüstrisidir.