Plastik astarlı çelik borunun proses özellikleri

Son iki yılda ülkemde plastik astarlı çelik boru üretimi, özellikle su temini alanında hızla gelişti.Şu anda, Şangay'daki yüksek binaların su tedarik borularının %90'ından fazlası plastik astarlı çelik borular kullanıyor.

Plastik astarlı çelik boru, yalnızca çelik boruların yüksek mukavemetine, tokluğuna, yangına dayanıklılığına ve sıcaklık direncine sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda plastik boruların hijyenik ve çevre koruma ve kireç tutmama performansına da sahiptir.Kompozit boru.

Plastik astarlı çelik boru, plastik borudan ekstrüde edilir ve yapışkan bir tabaka ile kaplanır, ardından çelik borunun içine konur, ısıtılır, basınçlandırılır, soğutulur ve çelik boru ile birlikte şekillendirilir ve plastik boru ile çelik boru birleştirilir. Soğuk su taşımacılığı veya sıcak su dağıtımı için kullanılabilen sıkıca bir arada.

1. Astar plastik ekipman ve proses akışı

(1) Plastik boru ekstrüzyon kalıplama ekipmanı

Plastik borular, sıcak ekstrüderler, paletli traktörler, vakumlu soğutma, şekillendirme tankları, boyuna kesme makineleri, elektrik ve sıcaklık kontrol sistemleri vb. dahil olmak üzere vidalı ekstrüderler tarafından üretilir.

(2) Astar plastik ekipmanı

①Besleme tablası, çelik boruları yerleştirmek ve plastik boruları çelik borulara yerleştirmek için kullanılır;

②Zincir iletim sistemi çelik boruyu her istasyona yönlendirir;

③Isıtma fırını, çelik boruyu ısıtmak için beş bölgeye ayrılmıştır, böylece çelik borunun orta bölümünün sıcaklığı iki tarafınkinden daha yüksek olur ve aradaki boşluktaki gazın olmasını sağlamak için bir eğimde azalır. basınçlandırma işlemi sırasında plastik boru ve çelik boru orta bölgeden çelik boruya akabilir.Her iki uçta deşarj;

④Elektrik kontrol sistemi, tüm ekipman setinin her hareketini otomatik olarak kontrol eder ve proses parametresi ayarına göre sıcaklığı kontrol eder;

⑤ Basınçlandırma sistemi, plastik borunun genişleyip çelik borunun iç duvarına tamamen temas etmesi için plastik borunun iç duvarına basınç uygulamak için yüksek basınçlı gaz kullanır;

⑥ Püskürtmeli soğutma sistemi, plastik borunun şekillendirilmesi ve çelik boruyla sıkıca birleştirilmesi için basınçlı plastik kaplı çelik boruyu püskürtür ve soğutur.

2. Plastik astarlı çelik borunun proses prensibi ve prosesi

(1) İlke

Plastik borunun içine sokulan çelik borunun ısıtılmasıyla, astarlı plastik borunun ısıyla şekillendirilmesi ve yapıştırılması için ısı sağlanır ve ardından plastik boruya basınç uygulanarak plastik boru genişler ve yapışkan tabaka aracılığıyla çelik boruyla birleşir.Son olarak, soğutma ve sertleşme ile oluşturulur.

(2) Süreç akışı

Çelik borularda çapak alma, kumlama, astarlı plastik borulara yerleştirme, üst basınçlandırma kalıp setleri, fırın ısıtma ve ısı koruma, basınçlandırma genleşme ısı koruma, fırın boşaltma, sprey soğutma ve şekillendirme, basınç tahliye, alt basınçlandırma kalıp setleri, düzeltme boruları Terminal, muayene , paketleme, tartma, depolama.

3. Plastik astarlı çelik borunun proses özellikleri

Plastik boru ve yapışkan tabaka, birlikte ekstrüzyonla üretilir ve sıcakta eriyen yapışkan tabaka, plastik borunun yüzeyinde birleştirilir.Plastik boru ekstrüde edildiğinde, yüzey yapışkan tabakasının kalınlığı üniform olmalıdır.Yapışkan tabakanın kalınlığının tekdüzeliği, plastik borunun uç yüzeyindeki iki plastik tabakasının yansıtıcılığındaki fark gözlemlenerek değerlendirilebilir.Üretilen plastik boruların pürüzsüz bir yüzeye sahip olması ve boru çeperinde topaklanma olmaması gerekmektedir.Aynı bölümdeki duvar kalınlığının sınır sapması %14'ü geçmemeli ve yapışkan tabakanın kalınlığı 0.2-0.28mm arasında kontrol edilmelidir.

Plastik astarlı çelik boru, çelik boru ile plastik borunun mükemmel performansını birleştirir ve maliyeti, paslanmaz çelik borunun maliyetinin yalnızca üçte biri olan sıcak daldırma galvanizli borudan biraz daha yüksektir.Birçok su tedarik borusu arasında maliyet performansında belirgin avantajlara sahiptir.Ayrıca, montajı uygun ve güvenilirdir ve ana küçük ve orta kalibreli su besleme borusu haline gelmiştir.Sıcak su taşımacılığında kullanılabileceği için günümüz teknik şartlarında plastik kaplı borulara göre daha geniş uygulama alanına sahiptir.